Bu elmas öğütme tekerleği, uyumlu Shima Seiki P-CAM 182 otomatik kesme makinelerinin bıçak keskinleştirme sistemi için tasarlanmıştır.

Sürekli kesim sırasında, ters bıçağı yavaş yavaş bulanıklaşır.sabit bıçak keskinliğini ve tutarlı kesim performansını destekleyen.

Elmas abrazif yüzey, etkili bir öğütme performansı sağlar ve kesicinin rutin bakımı, acil değişimi ve düzenli yedek parça stoklaması için uygundur.

Kullanılmış veya hasarlı bir öğütme tekerleği, düz olmayan bıçak keskinliğine, kaba malzeme kenarlarına, daha fazla kesim direncine veya kararsız kesim sonuçlarına neden olabilir.

Lütfen makine modelini, eski öğütme tekerleğinin fotoğraflarını ve uygunluğunu doğrulayabilmek için sipariş vermeden önce gerekli miktarı verin.

Dökme tekerleği, otomatik kesme başının kesme mekanizmasına monte edilir.

Kesme döngüsü sırasında, aşınma yüzeyi kesme bıçağı ile temas eder ve kesme kenarından küçük miktarda malzeme çıkarır.

Bu işlem bıçağın keskinliğini geri kazanmaya yardımcı olur ve sürekli üretim sırasında istikrarlı kesim performansını destekler.

Düzgün bir şekilde eşleştirilmiş bir öğütme tekerleği, keskinleştirme temasını eşit tutmaya yardımcı olur ve sıkıcı bir bıçağın neden olduğu gereksiz kesim direncini azaltır.

Dövenin durumu bıçağın bakımını doğrudan etkiler. yıpranmış, çatlak veya düz olmayan bir döven bıçağı artık doğru şekilde keskinleştirmeyebilir ve derhal değiştirilmelidir.

• Elmas Sertleştirme Yüzeyi

  Elmas abrazif yüzey, kesme bıçağının kesilmesi ve bakımı için etkili öğütme performansı sağlar.

• P-CAM 182 ile uyumludur

  Uyumlu Shima Seiki P-CAM 182 otomatik kesme makinelerinin kesme sisteminde kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

• Sabit Keskinlik Performansı

  Hırlama yüzeyi, kesme döngüsü boyunca kesicinin bıçağıyla tutarlı bir temasta kalmaya yardımcı olur.

• Kesim Kalitesini Destekler

  Düzgün kesilmiş bir bıçak daha temiz malzeme kenarları ve daha tutarlı kesim sonuçları üretir.

• Güvenilir yedek parça

  Kullanılmış, çatlak, hasarlı veya artık etkili bir şekilde keskinleşmeyen öğütme tekerleklerini değiştirmek için uygundur.

• Dikkatli Bir Denetim

  Ürünün görünümü, öğütme yüzeyi, kurulum alanı ve miktarı nakliye öncesi kontrol edilir.

• Koruyucu Paketleme

  Döşeme tekerleği, nakliye sırasında kırılma, darbe, nem ve yüzey hasarı riskini azaltmak için dikkatli bir şekilde paketlenir.

• Dünya Çapında Teslim

  Uluslararası teslimat, sipariş miktarına ve müşteri hedefine göre düzenlenebilir.

• Kesme bıçağının keskinliğini korumaya yardımcı olur
• Sabit bıçak keskinliğini destekler
• Sert bıçak nedeniyle kesim direncini azaltır
• Malzeme kenar kalitesini iyileştirmeye yardımcı olur
• Sürekli kesim performansını destekler
• Bıçakların sık sık değiştirilmesini azaltır
• Önleyici bakım için uygundur
• Beklenmedik üretim kesintilerini azaltmaya yardımcı olur

• Döşeme yüzeyi çok aşınmış
• Sertleştirme yüzeyi pürüzsüzleşir
• Döşeme tekerleğinde açık çatlaklar var.
• Tekerlek parçalanmış veya hasar görmüş.
• Düz olmayan öğütme yüzeyi olur
• Kılıç etkili bir şekilde keskinleştirilmiyor.
• Bıçak daha sık bulanıklaşır.
• Malzemenin kenarları kabalaşır.
• Kesme direnci artıyor
• Keskinleştirme mekanizması anormal bir gürültü üretir.
• Makine önleyici bakım gerektiriyor.

Kesme tekerleğinin tamamen bozulmadan önce değiştirilmesi, kesicinin bıçağını ve diğer keskinleştirme bileşenlerini ek aşınmadan korumaya yardımcı olabilir.

• Düz olmayan bıçak kesimi
• Kılıcın keskinliğinin azalması
• Sık keskinleştirme döngüleri
• Kaba kesme kenarları
• Tamamlanmamış malzeme kesimi
• Daha fazla kesme direnci
• Değişik kesim kalitesi
• Anormal keskinlik gürültüsü
• Kılıcın erken aşınması
• Üretim verimliliğinin azalması

Bu semptomlar aynı zamanda bıçağın durumu, kesme mekanizmasının ayarlanması, öğütme tekerleğinin montajı veya kesicinin başının diğer bileşenleriyle de ilişkilendirilebilir.Tam keskinleştirme sistemi değiştirmeden önce kontrol edilmelidir..

Bu kesme parçası, farklı üretim endüstrilerinde otomatik kesme işlemlerini destekleyebilir.

• Giyim endüstrisi
• Tekstil işleme
• Mobilya döşeme üretimi
• Otomotiv iç mekan üretimi
• Deri işleme
• Endüstriyel kumaş kesimi
• Kompozit malzemelerin kesimi
• Moda ve giyim üretimi

Gerçek kesme performansı bıçağın durumuna, kesme malzemesine, makine ayarlarına, öğütme tekerleğinin montajına ve kesme başının durumuna bağlıdır.

Dökme tekerlekleri benzer görünümlere sahip olabilir ancak farklı boyutlara, abrazif malzemelere, montaj yapılarına ve montaj pozisyonlarına sahip olabilir.

Lütfen sadece ürün fotoğrafına göre uyumluluğu onaylamayın.

Doğruluğu kontrol etmek için lütfen aşağıdaki bilgileri verin.

Eski öğütme tekerleğinin ve montaj konumunun net fotoğrafları doğru kesme parçalarını daha hızlı onaylamamıza yardımcı olacaktır.

Her sipariş gönderilmeden önce onaylanmış ürün bilgilerine göre kontrol edilir.

Denetim süreci, öğütme yüzeyinin, ürün görünümünün, kurulum yapısının, görünür hasarın, miktarın ve ambalajın durumunun kontrol edilmesini içerir.

Görünen çatlaklar, ciddi kenar hasarları, anormal yüzeyler veya hasarlı montaj alanları olan öğütme tekerlekleri sevkiyat için seçilmeyecektir.

İhtiyaç duyulduğunda, ürün fotoğrafları, denetim fotoğrafları ve paketleme fotoğrafları gönderilmeden önce sağlanabilir.

Dökme tekerlekleri nispeten kırılgan kesme parçalarıdır ve uluslararası nakliye sırasında koruyucu ambalaj gerektirir.

Her ürün, çarpışma, kırılma, nem ve aşınma yüzey hasarı riskini azaltmak için uygun koruyucu malzemelerle paketlenmiştir.

Küçük ve acil siparişler uluslararası ekspres ile gönderilebilir.

Orta miktarlı siparişler hava yoluyla gönderilebilir.

Toplu siparişler deniz taşımacılığı ile gönderilebilir.

Bu ürün aynı zamanda bir sevkiyatta kesme bıçakları, kesme parçaları, kıl blokları, rulmanlar, kemerler, motorlar, sensörler ve diğer kesme parçaları ile birleştirilebilir.

1. Kesme başı bileşenlerini çıkarmadan veya yerleştirmeden önce makineyi kapatın.
2. Değiştirme parçasını monte etmeden önce eski öğütme tekerleğinin boyutlarını ve montaj yapısını kontrol edin.
3. Montaj pozisyonunu temizleyin ve abrazif toz veya malzeme kalıntılarını çıkarın.
4. Düzgün yönde ve pozisyonda öğütme tekerleğinin yerleştirildiğini doğrula.
5. Tekerleğin aşırı direnç olmadan normal şekilde döndüğünü kontrol edin.
6. Hırlama yüzeyinin bıçağa doğru bir şekilde temas ettiğini doğrulayın.
7. Makineyi yeniden çalıştırmadan önce keskinleştirme mekanizmasını elle kontrol edin.
8. Kurulumdan sonra düşük hız testi yapın ve bıçağın keskinleşme sonuçlarını kontrol edin.

Montaj ve ayarlama otomatik kesme makineleri ile tanışmış nitelikli bakım personeli tarafından tamamlanmalıdır.

• Profesyonel kesme parça tedarikçisi

  Otomatik kesme makineleri için yedek parçalar ve tüketici malzemeler üretme konusunda uzmanlaştık.

• Doğru Ürün Kimliği

  Müşteriler kontrol için makine modellerini, eski parça fotoğraflarını, boyutlarını veya tam yedek parça listelerini sağlayabilirler.

• Geniş Ürün Serisi

  Dökme tekerlekleri, kesme bıçakları, kesme kemerleri, kıl blokları, rulmanlar, kemerler, motorlar, sensörler ve bakım bileşenleri tedarik ediyoruz.

• Taşındırmadan önce denetim

  Ürünler gönderilmeden önce onaylanmış sipariş bilgilerine göre kontrol edilir.

• Esnek sipariş desteği

  Küçük bakım siparişlerini, acil yedekleme gereksinimlerini ve düzenli toplu satın almaları destekliyoruz.

• Tek Duruşma Alışveriş

  Farklı kesme parçaları ve tüketim malzemeleri birlikte teklif edilebilir, paketlenir ve gönderilebilir.

• Dünya Çapında Teslim

  Bangladeş, Endonezya, Brezilya, Filipinler, Amerika Birleşik Devletleri, Mısır ve Avrupa ülkelerine düzenli olarak sevkiyat düzenliyoruz.