22997000 S91 স্বয়ংক্রিয় কাটার অংশের জন্য পিছনের ব্লেড গাইড রোলার

22997000 পিছনের ব্লেড গাইড রোল একটি প্রতিস্থাপন কাটার অংশ যা সামঞ্জস্যপূর্ণ S91 স্বয়ংক্রিয় কাটার মেশিনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এই উপাদানটি কাটার হেড ব্লেড গাইডিং প্রক্রিয়াতে ইনস্টল করা হয়। এটি উচ্চ গতির প্রতিস্থাপন আন্দোলনের সময় ব্লেডকে সমর্থন এবং গাইড করতে সহায়তা করে,অবাঞ্ছিত পার্শ্বীয় আন্দোলন হ্রাস এবং ফলক সঠিক কাটিয়া অবস্থান বজায় রাখতে সাহায্য.

একটি পরা, ক্ষতিগ্রস্ত বা ভুলভাবে সারিবদ্ধ ব্লেড গাইড রোলার অস্থির ব্লেড আন্দোলন, বৃদ্ধি ঘর্ষণ, অস্বাভাবিক শব্দ, ভুল কাটা বা অকাল ব্লেড পরা হতে পারে।

সঠিক কাটার অংশের সাথে ক্ষতিগ্রস্ত রোলার প্রতিস্থাপন স্থিতিশীল ব্লেড গাইডেন্স পুনরুদ্ধার করতে সহায়তা করে এবং নির্ভরযোগ্য কাটিং কর্মক্ষমতা সমর্থন করে।

দয়া করে অর্ডার দেওয়ার আগে অংশের নম্বর, মেশিনের মডেল এবং বিদ্যমান উপাদানটির ছবি সরবরাহ করুন যাতে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা যায়।

স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া অপারেশনের সময় কাটার মাথা ভিতরে কাটার ব্লেড অবিচ্ছিন্নভাবে উপরে এবং নীচে সরানো হয়।

22997000 পিছনের ব্লেড গাইড রোলার ব্লেডের পিছনের এলাকা সমর্থন করে এবং প্রয়োজনীয় গতিপথ বরাবর এটি গাইড করে।

সঠিক ব্লেড গাইডেন্স গুরুত্বপূর্ণ কারণ অত্যধিক পার্শ্বীয় আন্দোলন কাটা নির্ভুলতা প্রভাবিত করতে পারে এবং ব্লেড এবং কাছাকাছি যান্ত্রিক উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি করতে পারে।

একটি সঠিকভাবে মিলে যাওয়া গাইড রোলার ব্লেডকে স্থিতিশীল অবস্থানে রাখতে সহায়তা করে, মসৃণ প্রতিস্থাপনের আন্দোলনকে সমর্থন করে এবং ব্লেড গাইডিং সিস্টেমে অপ্রয়োজনীয় চাপ হ্রাস করে।

মেশিনের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে ইনস্টলেশনের সঠিক অবস্থান এবং সেটিং পদ্ধতি ভিন্ন হতে পারে।ইনস্টলেশনটি S91 কাটার হেড সিস্টেমের সাথে পরিচিত যোগ্য রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের দ্বারা সম্পন্ন করা উচিত.

• সঠিক অংশের সংখ্যা

  ক্লিয়ার পার্ট নম্বর 22997000 গ্রাহকদের প্রয়োজনীয় কাটার অংশগুলি সনাক্ত করতে এবং অর্ডার ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করে।

• S91 কাটার জন্য ডিজাইন করা

  সামঞ্জস্যপূর্ণ S91 স্বয়ংক্রিয় কাটিং মেশিনের ব্লেড গাইডিং প্রক্রিয়া জন্য উপযুক্ত।

• স্থিতিশীল ব্লেড গাইডেন্স

  পুনরাবৃত্তি উচ্চ গতির আন্দোলনের সময় ব্লেডকে গাইড করতে সহায়তা করে এবং স্থিতিশীল কাটিয়া অপারেশন সমর্থন করে।

• কম্প্যাক্ট প্রিসিশন কম্পোনেন্ট

  কমপ্যাক্ট কাঠামোটি কাটার হেডের ভিতরে ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে স্থান এবং অবস্থানের নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ।

• নির্ভরযোগ্য প্রতিস্থাপন সমাধান

  পরাজিত, ক্ষতিগ্রস্ত, লস বা ভুলভাবে ঘোরানো ব্লেড গাইড রোলার প্রতিস্থাপনের জন্য উপযুক্ত।

• কাটার নির্ভুলতা সমর্থন করে

  সঠিক ব্লেড পজিশনিং আরও স্থিতিশীল কাটা লাইন এবং ধারাবাহিক উত্পাদন ফলাফল বজায় রাখতে সহায়তা করে।

• চালানের আগে পরিদর্শন

  পণ্যের সংখ্যা, চেহারা, রোলের অবস্থা, পরিমাণ এবং প্যাকেজিং অবস্থা প্রেরণের আগে পরীক্ষা করা হয়।

• প্রোডাক্টের ছবি উপলব্ধ

  গ্রাহকের নিশ্চিতকরণের জন্য পণ্যের পরিষ্কার ছবি এবং প্যাকেজিং ফটো চালানের আগে সরবরাহ করা যেতে পারে।

• রপ্তানি সুরক্ষা প্যাকিং

  পণ্যটি সাবধানে প্যাক করা হয় যাতে সংঘর্ষ, আর্দ্রতা, বিকৃতি এবং পরিবহন ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস পায়।

• স্থিতিশীল ব্লেড আন্দোলন সমর্থন করে
• সঠিক ব্লেড অবস্থান বজায় রাখতে সাহায্য করে
• অবাঞ্ছিত পাশের ব্লেড আন্দোলন হ্রাস করে
• সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিয়া কর্মক্ষমতা সমর্থন করে
• অস্বাভাবিক ঘর্ষণ কমাতে সাহায্য করে
• কাছাকাছি কাটার মাথা উপাদান রক্ষা করতে সাহায্য করে
• রক্ষণাবেক্ষণ এবং জরুরী প্রতিস্থাপনের জন্য উপযুক্ত
• অপ্রত্যাশিত মেশিনের ডাউনটাইম কমাতে সাহায্য করে

• রোলার পৃষ্ঠ দৃশ্যমানভাবে পরা হয়
• রোলার মসৃণভাবে ঘোরাতে না
• উপাদানটি খুলে যায়
• রোলারটি ফাটল বা ক্ষতিগ্রস্ত
• ব্লেডটি একপাশ থেকে অন্যপাশে চলে
• কাটার মাথা অস্বাভাবিক শব্দ উৎপন্ন
• ব্লেডটি অসামঞ্জস্যপূর্ণভাবে পরা
• কাটিয়া নির্ভুলতা অস্থির হয়ে ওঠে
• কাটিয়া কাঁচা হয়ে যায়
• ব্লেড গাইডিং প্রক্রিয়া রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন

একটি ক্ষতিগ্রস্ত গাইড রোলার অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত যাতে ব্লেড এবং কাছাকাছি কাটার অংশগুলিতে অতিরিক্ত পরিধানের ঝুঁকি হ্রাস পায়।

• অস্থির ব্লেড চলাচল
• বর্ধিত ব্লেড কম্পন
• কাটার হেডের অস্বাভাবিক শব্দ
• ব্লেডের ভারসাম্যহীন পরিধান
• কাটিয়া প্রতিরোধের বৃদ্ধি
• রুক্ষ পদার্থের প্রান্ত
• অস্পষ্ট কাটিয়া লাইন
• ঘন ঘন ব্লেড ক্ষতি
• উৎপাদন স্থিতিশীলতা হ্রাস

এই লক্ষণগুলি ব্লেড, সামনের গাইড, ছুরি গাইড সামঞ্জস্য, কাটার হেড সারিবদ্ধতা বা অন্যান্য যান্ত্রিক উপাদানগুলির সাথে সম্পর্কিত হতে পারে।প্রতিস্থাপনের আগে সম্পূর্ণ ব্লেড গাইডিং সিস্টেম পরীক্ষা করা উচিত.

ব্লেড গাইড রোলারগুলি দেখতে একই রকম হতে পারে তবে তাদের বিভিন্ন মাত্রা, মাউন্ট স্ট্রাকচার, রোলার প্রোফাইল এবং ইনস্টলেশন অবস্থান রয়েছে।

দয়া করে শুধুমাত্র পণ্যের উপস্থিতির ভিত্তিতে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করবেন না।

সঠিক চেক করার জন্য, দয়া করে নিম্নলিখিত তথ্য প্রদান করুন।

• সম্পূর্ণ অংশের সংখ্যা
• মেশিন মডেল
• মেশিনের সিরিয়াল নম্বর যদি পাওয়া যায়
• প্রয়োজনীয় পরিমাণ
• পুরাতন গাইড রোলারের ছবি
• ইনস্টলেশনের অবস্থানের ছবি
• পুরানো উপাদানটির মাত্রা যদি পাওয়া যায়
• বিতরণ দেশ
• শহর এবং ডাক কোড

প্রয়োজনীয় পার্ট নম্বরটি 22997000 হওয়া উচিত। অর্ডার নিশ্চিত করার আগে দয়া করে প্রতিটি সংখ্যা পরীক্ষা করুন।

প্রতিটি অর্ডার শিপিংয়ের আগে নিশ্চিত পণ্য তথ্য অনুযায়ী পরীক্ষা করা হয়।

পরিদর্শন পদ্ধতিতে পণ্যের চেহারা, রোলার পৃষ্ঠ, ঘূর্ণন অবস্থা, মাউন্ট অবস্থান, পরিমাণ এবং প্যাকেজিং পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত।

দৃশ্যমান ফাটল, গুরুতর বিকৃতি, ক্ষতিগ্রস্ত মাউন্ট অঞ্চল বা অস্বাভাবিক রোলার আন্দোলনযুক্ত পণ্যগুলি চালানের জন্য প্যাকেজ করা হবে না।

প্রয়োজনে পণ্যের ছবি, পরিদর্শন ছবি এবং প্যাকেজিং ছবি পাঠানোর আগে সরবরাহ করা যেতে পারে।

• কাটার হেডের উপাদানগুলি অপসারণ বা ইনস্টল করার আগে মেশিনটি বন্ধ করুন।
• বিদ্যমান ব্লেড, সামনের গাইড, পিছনের গাইড এবং সংশ্লিষ্ট মাউন্ট উপাদানগুলি পরিধান বা ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন।
• নতুন গাইড রোলার লাগানোর আগে ইনস্টলেশন এলাকা পরিষ্কার করুন।
• নিশ্চিত করুন যে রোলারটি সঠিক অবস্থান এবং দিকের মধ্যে ইনস্টল করা আছে।
• রোলারটি স্বাভাবিকভাবে চলাচল করে এবং ব্লেডের বিরুদ্ধে অত্যধিক প্রতিরোধ সৃষ্টি করে না তা পরীক্ষা করুন।
• ইনস্টলেশনের পরে, মেশিন পুনরায় চালু করার আগে ব্লেডের গতিবিধিটি ম্যানুয়ালি পরীক্ষা করুন।

ভুল ইনস্টলেশন বা সমন্বয় কাটার কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে এবং অতিরিক্ত পরিধান হতে পারে। ইনস্টলেশন অভিজ্ঞ রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের দ্বারা সম্পন্ন করা উচিত।